數(shù)控鋼筋剪切線遇到故障的問題，具體要如何進行排查，作為數(shù)控鋸切套絲打磨液壓剪切生產(chǎn)線廠家，讓小編帶大家共同了解一下。

數(shù)控鋼筋剪切線遇到故障時，可按照以下邏輯分階段排查，結合直觀檢查、系統(tǒng)自診斷、參數(shù)比對等方法快速定位問題：

一、故障分類與初步檢查

機械動作異常

現(xiàn)象：主軸伸出不彎曲、機頭移位、彎曲到位后停止等。

排查步驟：

檢查機頭主軸伸出檢測開關是否損壞（如主軸伸出但未彎曲，更換開關）。

確認彎曲能力是否超限（如主機無法彎曲過厚鋼筋，減少負載）。

檢查鎖位裝置是否失效（機頭移位時重新定尺寸并鎖緊氣動開關）。

驗證行程開關位置或狀態(tài)（如主機不返回，調(diào)整或更換行程開關）。

電氣系統(tǒng)故障

現(xiàn)象：電機跳閘、自動退回中斷、無動作等。

排查步驟：

檢查電機是否短路或燒壞（如彎曲時跳閘，更換電機）。

驗證主軸伸出到位檢測開關（如主軸延時退回，檢查開關或主軸是否彎曲）。

檢查腳踏開關或氣壓供應（如無動作，確認氣壓正常且開關無斷線）。

使用PLC狀態(tài)顯示功能（如FANUC系統(tǒng)通過PMC狀態(tài)監(jiān)測輸入/輸出信號）。

傳感器與限位故障

現(xiàn)象：超程報警、原點檢測失效等。

排查步驟：

檢查行程開關是否短路（如兩機頭同時彎曲僅一個動作，更換開關或電機）。

驗證原點檢測開關位置（如彎曲到位后停止，調(diào)整開關與測量盤距離至3mm檢測點）。

使用參數(shù)檢查法（如核對系統(tǒng)參數(shù)是否因斷電丟失或被修改）。

二、系統(tǒng)級排查方法

自診斷功能法

利用數(shù)控系統(tǒng)自帶的報警信息（如FANUC系統(tǒng)的ALM代碼、SIEMENS的報警顯示）。

示例：

報警“2043 HYD.PRESSURE DOWN”指向液壓壓力低，需調(diào)整液壓系統(tǒng)。

報警“BATTERY ALARM”提示斷電保護電池失效，需更換電池。

參數(shù)檢查法

核對系統(tǒng)參數(shù)是否被修改或丟失（如伺服增益參數(shù)、軟極限參數(shù)）。

關鍵參數(shù)：

軟極限參數(shù)需保留0.5mm緩沖空間（避免坐標軸超程）。

伺服系統(tǒng)參數(shù)（如FANUC 31i系統(tǒng)的No.2020/2023參數(shù)）。

交換法與轉(zhuǎn)移法

替換可疑模塊或線路板（如備用印刷線路板、電機）。

操作要點：

替換前檢查備件狀態(tài)（如選擇開關、電位器位置）。

替換后需初始化存儲器（如FANUC系統(tǒng)需重新輸入?yún)?shù)）。