數(shù)控鋼筋剪切線(xiàn)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候，具體是如何來(lái)保養(yǎng)的，作為數(shù)控鋸切套絲打磨液壓剪切生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家，讓小編帶大家共同了解一下。

一、日常清潔與檢查

清潔：

每天工作結(jié)束后，對(duì)數(shù)控鋼筋剪切線(xiàn)的螺桿、齒輪、輸送帶等各部位進(jìn)行清洗，確保表面無(wú)油污和水漬。

及時(shí)清理切屑垃圾，保持設(shè)備周?chē)h(huán)境的整潔。

每周用電刷或吹風(fēng)機(jī)鏟除電控箱內(nèi)的灰塵，防止電氣短路。

檢查：

工作前，檢查鋼筋的剪力線(xiàn)，通過(guò)空氣輸送查看工作狀態(tài)是否正常，確保無(wú)漏水、無(wú)泄漏、無(wú)漏油。

檢查各線(xiàn)路連接是否正常，各氣管是否出現(xiàn)漏氣，螺栓、螺母是否松動(dòng)。

檢查電機(jī)是否過(guò)熱，確保設(shè)備散熱順利。

二、定期潤(rùn)滑與換油

潤(rùn)滑：

及時(shí)為設(shè)備的滑動(dòng)部件和傳動(dòng)部件加油或潤(rùn)滑油，減少摩擦和磨損，保持設(shè)備順暢運(yùn)行。

注油器每星期注油一次，每24小時(shí)查看三次油位，如有短缺，及時(shí)添加到指ding油位。

換油：

定期檢查減速機(jī)、液壓站、空壓機(jī)的油位，如有不足，應(yīng)加到規(guī)定位置。

替換液壓油應(yīng)在安裝試車(chē)后500小時(shí)進(jìn)行，此后每隔2000小時(shí)替換一次。

三、電氣系統(tǒng)維護(hù)

電氣部件檢查：

定期檢查設(shè)備的電源線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲等部件，確保電氣系統(tǒng)安全運(yùn)行。

嚴(yán)禁掩蓋電氣部分，保持電氣箱的清潔，防止短路和燒毀設(shè)備。

參數(shù)校準(zhǔn)：

定期對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)校準(zhǔn)，確保設(shè)備精度和穩(wěn)定性。

四、液壓系統(tǒng)維護(hù)

液壓油檢查：

定期檢查液壓油的油位和質(zhì)量，如有不足或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)添加或更換。

液壓元件檢查：

檢查液壓站、空壓機(jī)等配套設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保液壓系統(tǒng)正常工作。

五、dao片維護(hù)

dao片檢查：

時(shí)刻保持dao片刃口的鋒芒，防止dao刃變鈍。

定期檢查dao片的磨損情況，如有磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行磨修或更換。

dao片調(diào)整：

每周檢查上切dao和下切dao之間的距離，調(diào)整H型備用螺栓，確保切dao間隙符合要求。